德國進(jìn)口液壓扳手廠家普朗特生產(chǎn)的液壓機(jī)具采用德國原裝進(jìn)口技術(shù)及配件，產(chǎn)品有10大系列，其中液壓泵是液壓機(jī)具中間很重要和關(guān)鍵的一環(huán)，我們的液壓泵站系列產(chǎn)品也有25個(gè)相關(guān)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)有類似的型號(hào)，請(qǐng)大家放心選擇，如果有不熟悉的地方，請(qǐng)咨詢液壓扳手廠家的技術(shù)人員13871243450

    今天，液壓扳手廠家將液壓泵故障的診斷做一個(gè)全面的匯總，請(qǐng)大家對(duì)照相關(guān)問題查看（文末有具體解決方案）。    

    液壓系統(tǒng)在設(shè)備維修中十分重要，液壓泵又是液壓系統(tǒng)“心臟”。液壓泵故障診斷是設(shè)備維修重要環(huán)節(jié)。

    液壓泵概述之液壓泵正常工作的三個(gè)必備條件：

    必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的密閉容積；

    密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作周期性的變化，容積由小變大一一吸油，由大變小 ― 壓油；

    密閉容積增大到極限時(shí)，先要與吸油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為排油；

    密閉容積減小到極限時(shí)，先要與排油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為吸油。

    二、齒輪泵常見故障及其原因 

    1、泵不出油首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。其次，檢查齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞。 

    2、油封被沖出齒輪泵軸承受到軸向力。齒輪泵承受過大的徑向力。 

    3、建立不起壓力或壓力不夠，多與液壓油的清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速泵內(nèi)部的磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。

    應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過濾精度為：輸人油路小于 60um ，回油路為10- 25um 。 

    4、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn) 

    1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。 

    2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。 

    3）齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為 0.5 一 1.5m /s

    4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。 

    5、發(fā)熱 

    l）系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。 

    2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率卜降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。 

    3）出油管過細(xì)，油流速過高，一般出油流速為3一8m /s。 

    6、噪音嚴(yán)重及壓力波動(dòng) 

    1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用；或油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。 

    2）泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸人空氣。 

    3）泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞。 

    4）泵的主動(dòng)軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦；或泵齒輪嚙合精度不夠。

    三、葉片泵常見故障產(chǎn)生原因及排除方法葉片泵的額定壓力為6一16MPa ，高水平的達(dá)21MPa以上。葉片泵的流量脈動(dòng)小，噪聲較低，大多數(shù)用在固定設(shè)備上，如機(jī)床、組合機(jī)床、部分塑料注射機(jī)和現(xiàn)象（產(chǎn)生原因及排除方法）： 

    1、液壓泵吸不上油或無壓力 

    l）產(chǎn)生原因： 

    1、原動(dòng)機(jī)與液壓泵旋向不一致； 

    2、液壓泵傳動(dòng)鍵脫落； 

    3、進(jìn)出油口接反； 

    4、油箱內(nèi)油面過低，吸人管口露出油面； 

    5、轉(zhuǎn)速太低吸力不足； 

    6、油粘度過高使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活； 

    7、油溫過低，使油粘度過高； 

    8、系統(tǒng)油液過濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡住； 

    9、吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不楊； 

    10、吸人口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢； 

    11、吸人管道漏氣； 

    12、小排量液壓泵吸力不足。 

    2 ）排除方法：糾正原動(dòng)機(jī)旋向重新安裝傳動(dòng)鏈按說明書選用正確接法補(bǔ)充油液至最低油標(biāo)線以上提高轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵最低轉(zhuǎn)速以上選用推薦粘度的工作油加溫至推薦正常工作油溫拆洗、修磨液壓泵內(nèi)臟件，仔細(xì)重裝，并更換油液清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內(nèi)油液按說明書正確選用過濾器檢查管道各連接處，并予以密封、緊固向泵內(nèi)注滿油。 

    2、流量不足達(dá)不到額定值 

    1）產(chǎn)生原因 1 ．轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速； 2 ．系統(tǒng)中有泄漏； 3 ．由于泵長時(shí)間工作、振動(dòng)使泵蓋螺釘松動(dòng)； 4 吸人管道漏氣； 5 吸油不充分： ① 油箱內(nèi)油面過低； ② 人口濾油器堵塞或通流量過小； ③ 吸人管道堵塞或通徑小； ④ 油粘度過高或過低； 6 變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)。 

    2）排除方法：按說明書指定額定轉(zhuǎn)速選用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢查系統(tǒng)，修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固補(bǔ)充油液至最低袖標(biāo)線以上演洗過濾器或選用通流量為泵流量 2 倍以上的濾油器清洗管道，選用不小于泵人口通徑的吸人管選用推薦粘度工作油重新調(diào)節(jié)至所需流量。 

    3、壓力升不上去 

    1）產(chǎn)生原因： 1 泵不上油或流量不足； 2 溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障； 3 ．系統(tǒng)中有泄漏； 4 ．由于泵長時(shí)間工作、振動(dòng)、使泵蓋螺釘松動(dòng)； 5 ．吸人管道漏氣； 6 ．吸油不充分； 7 ．變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。 

    2）排除方法：重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥檢查系統(tǒng)、修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固。 

    4、噪聲過大 

    1）產(chǎn)生原因： 1 吸人管道漏氣； 2 吸油不充分； 3 泵軸和原動(dòng)機(jī)軸不同心； 4 油中有氣泡； 5 泵轉(zhuǎn)速過高； 6 泵壓力過高； 7 軸密封處漏氣； 8 油液過濾精度過低導(dǎo)致葉片在槽中卡住； 9 變量泵止動(dòng)螺釘調(diào)整失當(dāng)。 

    2）排除方法：重新調(diào)接至所需壓力檢查管道各連接處，并予以密封、緊固同前述排除方法重新安裝達(dá)到說明書要求精度補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施，把回油口人油面以下選用推薦轉(zhuǎn)速范圍降壓至額定壓力以下更換油到拆洗修磨泵內(nèi)臟件并仔細(xì)重新組裝，并更換油液適當(dāng)調(diào)整螺釘至噪聲達(dá)到正常。 

    5、過度發(fā)熱 

    1）產(chǎn)生原因： 1 ．油溫過高； 2 ．油粘度太低，內(nèi)泄過大； 3 ．工作壓力過高； 4 ．回油口直接接到泵人口。 

    2）排除方法：改善油箱散熱條件或增沒冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi)選用推薦粘度工作油降壓至額定壓力以下回油口接至油箱液面以下。 

    6、振動(dòng)過大 

    1）產(chǎn)生原因： 1 ．泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心； 2 ．安裝螺釘松動(dòng)； 3 ．轉(zhuǎn)速或壓力過高； 4 ．油液過濾精度過低，導(dǎo)致葉片在槽中卡住； 5 ．吸人管道漏氣； 6 ．吸油不充分； 7 ．油液中有氣泡。 

    2）排除方法：重新安裝達(dá)到說明書要求精度；擰緊螺釘；調(diào)整至許用范圍以內(nèi)拆洗修磨泵內(nèi)臟件，并仔細(xì)重新組裝，并更換油液或重新過濾油箱內(nèi)油液；檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施，把回油口浸人油面以下 

    7、外泄漏 

    1）產(chǎn)生原因： 1 ．密封老化或損傷； 2 ．進(jìn)出油口連接部位松動(dòng)； 3 ．密封面磕碰； 4 外殼體砂眼。 

    2）排除方法：更換密封；緊固螺釘或管接頭；修磨密封面；更換外殼體。

    感謝神華集團(tuán)準(zhǔn)能公司設(shè)備維修中心吊斗鏟車間 武旭東提供技術(shù)資料支持。

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