液壓扳手發展了這么多年，在技術和產品細節方面都有諸多的改進，品牌化和專業化進一步加強，已經形成了一批有影響力的企業和品牌，比如普朗特液壓扳手等等，當然，每個行業都會良莠不齊，很多小的作坊偷工減料，不僅傷害自己同時也對整個行業造成負面的影響。

    隨著行業要求越來越高，我們不妨對整個行業做一個預判。

    發展趨勢展望

    (1) 結構簡單的高精度扭矩扳手一 些氣動式和液壓式扭矩扳手都附帶著氣泵和液壓泵來提供動力 ，此類設備附件較多 ，不便于移動工作。 扭矩扳手可在保證精度的前提下進一步簡化結構 ，使用輕巧方便 ，降低生產成本 。

    (2 ) 動力供應通用化

    對于數顯式扭矩扳手都有傳感器 和控制 電路 ，通常采用充電電池供電。 在電池電量不足時會直接影響精度 。 扭矩扳手的充電方式應該向著利用太陽能或機械能的充電的方式發展 ，太 陽能的供 電方式會使扳手在光線充足的地方 時刻在充 電，機械 能的充電方式可以利用擰緊螺栓過程 中產生的機械能進行充 電。 這兩種方式可使扭矩扳手始終保持滿電狀態 ，不會出現因電量不足導致精度降低 的情況 ，并且可以節約能 源 。

    (3) 性能穩定的人性化產品

    作為一種五金工具，設計時應增 強產 品的實用性及穩定性 。 實用的用戶手冊可以給用戶更加人性化的使用指南 。 除扳手的操作指南外 ，還應該提供針對于不 同規格螺栓時應該施 加扭矩 的大小等參數。 另外 ，扭矩扳手的設計應該充分遵循人機工程學的設計原則 ，手柄長度可以隨著所施加的扭矩值的大小的設定來調整。 通過調整力臂的大小可使操作更加便捷 。

    (4 ) 參數設定智能化

    對于規格不同的螺栓 ，所施加 的擰緊力矩 大小也不一樣 。 在更換套筒時扭矩扳手的電控系統應該對套筒的規格進行識別 ，根據套筒規格 與螺栓規格的關聯關 系 自動設定所需施加的擰緊力矩最大值 ，實現擰緊力矩峰值 自動設定 ，避免對經驗的依賴 。扭矩扳手的螺栓夾持部分參照普通活口扳手的夾持部分 ，通過調整扳手夾持部分的開 口尺寸來適應螺栓頭的大小。 扭矩扳手的電控系統通過識別扭矩扳手夾持部分的開 口尺寸來感應被擰緊的螺栓的尺寸進而 自動設定相應 的擰緊力矩的峰值。 這種活口扭矩扳手操作簡單 ，智 能化程度高 ，發展前景廣闊 。

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